PDM in de Apparatenbouw

In de apparatenbouw draait PDM om het gestructureerd beheren van alle technische productgegevens, met name rondom ontwerp en engineering.

Wat is PDM en waarom is het belangrijk voor apparatenbouwers?

Product Data Management in de Apparatenbouw is de basis voor verdere digitalisering. Het doel van PDM is eenvoudig: zorgen dat iedereen altijd met de juiste en actuele productdata werkt.

Typische uitdagingen in apparatenbouw zonder goed databeheer

  • Engineers werken in verschillende versies zonder controle
  • Fouten in productie door gebruik van verkeerde tekeningen of miscommunicatie
  • Tekeningen en BOM’s zijn lastig terug te vinden
  • Geen overzicht wie wat heeft aangepast of gewijzigd
  • Werkvoorbereiding en engineering spreken niet dezelfde ‘data-taal’
  • Wijzigingen worden niet goed doorgevoerd in de keten

Hoe een PDM-systeem orde aanbrengt in productdata en de uitdagingen aanpakt

Binnen de apparatenbouw is engineering vaak iteratief en wijzigingsgevoelig. PDM ondersteunt dit proces door:

  • Duidelijk versie- en revisiebeheer
  • Eenvoudig hergebruik van bestaande ontwerpen of onderdelen
  • Inzicht in wie wat heeft aangepast en wanneer
  • Gecontroleerde vrijgave van tekeningen
  • Vastleggen van de engineering Bom
  • Minder fouten in productie door juiste informatie op het juiste moment
  • Koppeling met DMS of ERP
    Zo blijft het ontwerpproces beheersbaar, ook bij complexe machines en maatwerk dankzij de centrale opslag van CAD-data, stuklijsten, tekeningen en documenten.

Voordelen van PDM voor engineers, productie en service

PDM helpt apparatenbouwers hun technische productdata centraal, veilig en gecontroleerd te beheren.
Het vermindert fouten, versnelt engineering en verbetert de samenwerking tussen afdelingen.
Denk aan:

  • Revisies, stuklijsten en tekeningen altijd onder controle. Geen verwarring meer over bestandsversies of revisies.
  • Veilige samenwerking aan CAD-data en technische documentatie
  • Voorkomen van fouten
  • Efficiënter werken
  • Minder zoeken, minder handmatig beheer.
  • Betere samenwerking
  • Meerdere engineers kunnen veilig tegelijk werken.
  • Snellere doorlooptijden
  • Wijzigingen worden sneller en gecontroleerd doorgevoerd.

PDM als fundament voor groei

Voor veel apparatenbouwers is PDM het fundament onder hun digitalisering. Het biedt overzicht en controle in engineering en legt een stabiele basis voor verdere procesoptimalisatie en schaalbaarheid. Blijf koploper binnen de industrie dankzij slimme digitalisering met de juist datamanagement oplossing.

Onze PDM oplossing:

PDM is een onmisbare schakel in moderne apparatenbouw bedrijven die hun innovatievermogen, kwaliteit en efficiency willen vergroten. Het vormt de digitale ruggengraat voor het productontwikkelproces.
PRO.FILE PDM is de Product Data Backbone met multi-CAD-ondersteuning die als gegevensbasis voor alle CAD-systemen fungeert.

Alle tekeningen, documenten en stuklijsten op één locatie verzamelen met een Product Data Backbone en uw ERP-systeem integreren. Ervaar de voordelen van geïntegreerde MCAD- en ECAD-systemen bij mechatronische projecten. Een PDM systeem beheerst productgegevens- en informatiestromen over de grenzen van afdelingen heen en functioneert zo als brug. Als Product Data Backbone bundelt het alle mechanische, elektronische, elektrische, hydraulische, pneumatische en software-elementen van een product in één gemeenschappelijke stuklijst. Alle bijbehorende documenten worden samen in de database opgeslagen en zijn via een gebruikersinterface toegankelijk. Zo garanderen deze systemen een zuiver en naadloos proces vanaf de ontwikkeling en het beheer tot aan de overdracht van het PDM -systeem naar de ERP-software.
PRO.FILE biedt end-to-end transparantie en inzicht in bedrijfsprocessen en kan met de belangrijkste CAD- en ERP-systemen worden geïntegreerd. Als Product Data Backbone vormt PRO.FILE de basis bij uitstek voor het duurzaam implementeren van PLM (product lifecycle management)- processen.

PRO.FILE PDM is de Product Data Backbone met multi-CAD-ondersteuning.

Lees verder in onze brochure:

Vraag nu een PRO.FILE demo aan

Ontdek hoe het werkt ! Zie het in actie!
Soms moet je iets gewoon zelf ervaren. Met onze demo krijg je een helder beeld van hoe het werkt en welke voordelen het biedt voor jouw organisatie. Geen lange uitleg, maar direct zien hoe slimme digitalisering jouw processen kan versnellen.

Ons team staat voor je klaar en maakt graag kennis! Achter elke slimme digitale oplossing staan mensen die graag met je meedenken.

FAQ’s - Veelgestelde vragen over PDM in de Apparatenbouw

1. Wat is het verschil tussen PDM en PLM?
PDM (Product Data Management) richt zich op het beheer van technische productdata zoals CAD-bestanden, stuklijsten en documentatie. PLM (Product Lifecycle Management) omvat daarnaast ook procesbeheer en samenwerking over de gehele levenscyclus van een product – van idee tot service.
PRO.FILE is de alles-in-één-oplossing. The next generation platform for PLM/PDM/DMS/CPQ & SpareParts Portal.
2. Welke voordelen biedt PDM in Apparatenbouw in combinatie met CAD?
Kunnen CAD-bestanden automatisch worden beheerd in PDM? Ja, een PDM-oplossing met 3D CAD integratie zorgt voor versiebeheer van technische tekeningen en stuklijsten beheer, hergebruik van componenten, en voorkomt dataverlies of dubbele tekeningen. Dit verhoogt de consistentie en versnelt het ontwikkelproces. PRO.FILE voorziet in centraal gegevensbeheer met multi-CAD-ondersteuning
3. Kan PRO.FILE PDM gekoppeld worden aan ERP-systeem?
Ja. PRO.FILE PLM is MultiCAD en MultiERP en integreert naadloos met CAD en ERP voor een gestroomlijnde informatiestroom zodat stuklijsten en productdata automatisch kunnen worden overgedragen van engineering naar productie – zonder handmatige fouten.
4. Hoe snel kunnen we PRO.FILE PDM implementeren in onze organisatie?
Dat hangt af van de scope, maar met onze Quick Start Package is een snelle en beheersbare uitrol mogelijk.
5. Wat zijn de kosten van een PRO.FILE PDM ?
De kosten variëren afhankelijk van het aantal gebruikers, gewenste functionaliteit en integraties. Overweeg bijvoorbeeld implementatie in de vorm van de Best Practice aanpak. De Best Practice aanpak biedt een standaard maar complete inrichting van de PRO.FILE. Dit fundament is uit te breiden en af te stemmen op interne wensen en eisen. Een slimme en snelle aanpak.

Terug